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      DDU雙干工藝煤提質系統

      DDU雙干工藝煤提質系統

      技術特點:

      ● 低溫物理變化,物料本質不發生改變。 

      ● 根據物料粒度大小的不同,干燥過程物料滯留時間不同,實現降水同步。

      ● 全密閉負壓低溫運行,生產過程安全、穩定、環保。  

      ● 系統除塵實現收集的粉塵在線二次利用,無固廢物產生。  

      ● 根據產品需求,生產運行過程智能控制。 

      神州機械為用戶提供優質、高效、節能、環保的產品和服務

      DDU 雙干工藝煤提質系統

      神州集團煤炭干法加工裝備工程技術研究中心自主研發的 DDU 雙干工藝煤提質系統,適用于高水分原煤、化工用煤、煉焦用煤的脫水、排矸,雙重提質大幅提高煤炭熱值。

      該系統集成了低溫混流干燥脫水與干法分離專利技術(發明專利號:ZL200910223761.2),各粒度級物料可實現同步干燥,且脫水率可控制可調整。干法分離,原理獨特,技術先進,排矸效果顯著。

      該系統低溫密閉運行并配備高效除塵裝置,既能夠保障生產過程的安全可靠,又實現了環境清潔。該系統可以根據現場煤質變化情況靈活切換功能,單獨進行干燥脫水或干法排矸。


      技術特點

              ● 低溫物理變化,物料本質不發生改變。 

              ● 根據物料粒度大小的不同,干燥過程物料滯留時間不同,實現降水同步。 

              ● 全密閉負壓低溫運行,生產過程安全、穩定、環保。 

              ● 系統除塵實現收集的粉塵在線二次利用,無固廢物產生。 

              ● 根據產品需求,生產運行過程智能控制。 

              ● 采用立式模塊化布置結構,占地面積小、安裝便捷。 

              ● 干燥降水、物料再分離兩種模塊可任意組合,工藝靈活。


      典型案例

      郁山煤礦原煤煤質較差,硫分高、發熱量低、水分超標,而且末煤含量多(-13mm 約占 75%),嚴重影響和制約了銷售,煤礦面臨關停危機。礦方經過多次考察,選用了神州集團研制的末煤雙干提質系統,解決了產品滯銷、經濟效益不佳的困擾。

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